굽힘 및 템퍼링 분야의 혁신으로 유리 시장 성장

날짜: 2008년 3월 24일

그 성공은 다양한 용도와 결합된 새로운 기계의 저렴한 가격에 기반을 두고 있습니다. 유리 강화 공정을 도입하여 최종 제품에 상당한 부가가치를 부여하는 개념으로 중소기업의 손쉬운 범위 내에서 이루어졌습니다. 원칙적으로 동일한 기계에서 자동차 및 건축용 유리, 가구 유리 및 산업용 유리 등을 템퍼링하는 것이 가능합니다.

업계에서는 오랫동안 구부러진 강화 유리에 대한 유사한 개발을 모색해 왔습니다. 그리고 이것은 일련의 구부러진 강화 차량 유리에서 발생했습니다. 산업에서 사용되는 유리의 경우에도 마찬가지입니다. 디스플레이 캐비닛, 가전제품 등은 주로 유연하고 강력한 수평 템퍼링로로 제작됩니다.

그러나 건축용 유리는 대형 굽은 유리 제품을 생산하기 위한 우수한 장비가 개발되었음에도 불구하고 확실히 다른 분야에 비해 뒤떨어져 있습니다. 이 기사에서는 오늘날 건축용 굽은 강화유리의 생산 기술과 시장 구조를 살펴봅니다. 또한 건축용 굴곡유리가 아직 획기적인 발전을 이루지 못한 이유를 살펴보고, 앞으로의 동향도 살펴봅니다.

용도에 따라 사용할 굽힘 기술이 결정됩니다.

굽은 강화유리가 건물에 사용되는 가장 일반적인 용도는 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

- 정면 유리, 머리 위 유리, 유리 쇼핑몰 - 내부 건축물(난간, 유리 칸막이 등) - 모듈식 구조(예: 샤워 캐비닛, 디스플레이 창 등)

건물 정면과 실내 건축용 유리는 예를 들어 샤워 인클로저에 사용되는 유리와 상당히 다릅니다. 외관 및 내부 건축용 유리는 일반적으로 두껍고(6-19mm) 주로 원통형이며 크기가 크며(최대 2200*3500mm) 광학 요구 사항이 높으며 작은 시리즈로 생산됩니다. 샤워 인클로저에 사용되는 유리는 일반적으로 두께가 4~6mm이고 크기가 1500*2400mm 미만입니다. 광학 품질은 중요한 문제가 아니며 유리는 대규모 시리즈로 생산됩니다. 이러한 다양한 요구 사항에는 다양한 생산 기술이 필요합니다.

굽힘 및 템퍼링을 위한 보편적인 기계나 개념은 존재하지 않습니다. 구부러진 유리의 적용과 그 특성에 따라 사용할 기술이 결정됩니다. 건축용 유리를 굽히고 템퍼링하는 장비는 작동 원리와 구조에 따라 대략 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

a) 수직 굽힘 및 템퍼링 시스템

집게로 유리의 윗부분을 잡는 일반적인 방식입니다. 유리는 용광로에서 필요한 온도까지 가열된 다음 용광로에서 굽힘 부분으로 꺼내어 두 개의 금형 사이에서 유리를 눌러 필요한 모양을 얻습니다. 집게로 인한 자국에도 불구하고 이 방법은 건축용 유리와 가구, 상점 설비 및 짧은 차량용 유리(트랙터, 수확기 등의 측면 도어 및 앞 유리)에 여전히 널리 사용됩니다. 왜냐하면 짧은 생산 작업에도 경제적이기 때문입니다.

b) 수평 롤러 난로로

새로운 기술은 평탄화로 개념을 활용하는 것입니다. 가열 오븐과 냉각기 사이에 특수 벤딩 섹션이 추가되었습니다. 모양은 중력이나 두 금형 사이를 눌러 얻을 수 있습니다. 중력 벤더는 원통형 굽힘 및 한 방향 굽힘을 위한 몰드리스 시스템과 구형 굽힘을 위한 몰드 시스템이라는 두 가지 범주로 더 나눌 수 있습니다. 이러한 모든 유형은 긴 시리즈의 자동차 유리 생산에 널리 사용됩니다. 다른 분야에서는 롤러 허스 시스템이 주로 매장 설비, 샤워 도어, 가전 제품 등을 위한 긴 시리즈 생산에 사용됩니다.

c) 수평 굽힘 및 템퍼링로

이는 용광로 내부에서 유리를 구부리는 시스템을 기반으로 한 또 다른 신기술이다. 유리는 굽힘 오븐에서 가열되고 구부러진 다음 템퍼링 및 냉각을 위해 냉각기로 옮겨집니다. 형태를 만들기 위해 금형이나 특수 툴링 시스템의 중력 굽힘을 사용합니다. 이 시스템은 목적에 맞게 유연하고 경제적이기 때문에 주로 대형 제품과 단기 및 중기 제품에 사용됩니다. 용광로 내부의 유리를 구부리면 과열이 필요하지 않으므로 광학 품질이 매우 높습니다. 이 시스템은 주로 건축용 유리, 정면, 채광창, 난간, 회전문 등에 사용됩니다.